四、专色油墨的调配
专色油墨的调配是指印刷企业按原稿设计的色彩,使用现有彩色墨及辅助剂调配出专用色彩油墨的过程,又称配色。包装印刷中的专色印刷非常多,专色油墨的调配是一项关键性技术工作,这项工作做得如何,直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求,要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以,操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。
(一)专色油墨调配作业
进行专色油墨调配,首先要有一个客户提供的标准色样,在此色样的基础上即可进行配色。专色油墨的调配过程如图1-28所示。
图1-28 配色工艺流程图
1.分析色样与选择油墨
分析色样是指对原稿标准色样进行色彩构成及特点分析,以便确定需用油墨的色相、比例,以及冲淡剂的种类与比例。在配色操作过程中,分析色样是做好配色工作的基础,是最重要的一个环节。分析色样时,运用经验配色法需要本厂印制的10种基本浓色图或印刷色谱。运用机械配色法要有印刷色谱、分光光度计、色差计。运用计算机配色法则必备高精度的测色分光光度计、一台微型计算机和全套配色软件。无论采用哪种配色方式,操作者必须掌握配色原理、颜色混合变化规律,了解油墨性能对印刷作业的影响。分析色样完成后,还要同时考虑印刷品的用途、印刷工艺要求等因素,选用合适的彩色原墨的冲淡剂。尽量使用同型号油墨,并充分利用原盒油墨的颜色。
2.确定调配的量
确定调配数量。确定了原墨的色相、型号及冲淡剂种类之后,要根据印刷品的着墨面积。油墨着色力、黏度、纸张吸收性、墨层厚度及印刷数量等因素,计算出需调配专色墨的数量。
3.加墨与调配
按照计算出的专色墨的量及各色墨与冲淡剂的比例关系加放油墨。深色油墨加放顺序是由大到小,即比例大的主色墨先加;淡色油墨加放顺序是由浅到深,即色彩浅的先加,边加边搅拌调和,直至混合均匀。调墨可采用人工调和或搅拌机调和方式进行。
4.涂布墨样
调好的专色墨,先要涂布墨样,方能进一步对比评定。最简单的涂布方法是刮样法。操作方法是:取少量油墨试样涂于纸上,然后将调墨铲垂直于纸面,均匀用力刮成接近印刷厚度的油墨层,再用标准油墨作同样处理,并进行对比观察。比较规范的涂布方法是使用油墨性能测定仪来涂布墨样,以保证墨层厚度控制在所需范围内。除了注意墨层厚度外,还应注意纸张的选择,如果采用实际生产中同批印刷品将使用的印刷纸张来涂布墨样,则效果更好。
5.对比评定
待涂布好的墨样干燥后,一般可采用目测法直接对比。将标准色样置于左边,墨样置于右边,对照比色得出结论。配色人应具有高于常人的敏锐色彩分辨能力。具有正常色觉的人经过辨色培养,辨色力会有所提高。为避免因人为因素造成判断失误,有条件的还可使用分光光度计、色差计等测色器来测定墨样的色差。
6.逐次修正
无论采用哪种配色方法,一次即配色成功是很困难的。往往需要对照标准色样逐次修正,采用渐进法得到与色样相同视感的专色墨。应注意避免“矫枉过正”,一次修正量不要过大,以免出现调墨过量的浪费现象。每次修正后都需重复“涂布墨样、对比评定”两个步骤,直到符合标准色样为止。
7.记录
每种专色墨配色都应有详尽记录,记录内容包括油墨型号、出厂批号、所用数量、冲淡剂种类及用量等,以备再版或墨量不够时查阅,保证再配墨色的前后一致性。图1-29所示为专色油墨调配的操作示意图。
图1-29 专色油墨调配操作示意图
(二)专色油墨的调配种类
根据所选用材料的不同,专色油墨分深色专色油墨和浅色专色油墨两类。深色专色油墨是指仅用三原色或间色油墨(如红墨、绿墨),不加冲淡剂调配而成的专色油墨。浅色专色油墨是指以冲淡剂为主,以深色油墨为辅调配而成的专色墨。
1.深色专色油墨的调配
只用原色墨或间色墨调配、不加冲淡剂的配色方式,称为深色专色油墨调配。深色专色油墨一般由主要色墨和辅助色墨组成,调配操作工艺中应注意以下几个问题:
① 根据色料减色法呈色规律,将原稿色样与色谱对照,分析确定色样中的主色墨与辅色墨的比例关系。调配时,首先分析主色墨和辅色墨的明暗关系和比率,然后称量油墨,把主色墨置于配墨台上,辅色墨徐徐加入并调拌均匀,用比较的办法观看与原色样色相的差异,一直加到色相与色样相符为止。另外,必须记下配比成分和数量备用。
② 选用色相相近要求的色墨。根据减色法理论,调配油墨时应尽量少用原色墨的种数,否则要降低油墨的明度,影响色彩的鲜艳性。但某些产品对墨色有特殊的要求,例如深棕色一般用红墨和黄墨,有时也加少量黑墨来调配。利用三原色以不同比例混合调配的茶色、假金、赤紫、古铜、橄榄绿等一系列深淡不等的色相,在调配过程中必须用补色理论来纠正其色相。例如某色相绿味太重时,可加入少量红墨来克服;紫味太重时,可加入黄墨来克服;红味太重时,可加蓝墨来克服,如果要求黑墨颜色深,可加入深红、射光蓝来提高。
③ 注意油墨的色偏。由于油墨的颜色常有色偏,例如:偏红、偏黄、偏蓝等,配墨时一定要控制各色油墨的色偏。调配正绿墨时,一般采用偏绿的黄墨与偏黄的蓝墨相调配;配紫红墨时,选用偏红的蓝墨和偏蓝的红墨相调配;配橙色墨时,应选用黄偏红墨与红偏黄墨相调配。
2.浅色专色油墨的调配
凡是以冲淡剂或白油墨为主,深色墨为辅,进行油墨调配统称为浅色专色油墨调配。其调配方法与深色专色油墨不同,必须采用在冲淡剂中逐渐加入原色墨的调配方法,而且多数先小量试调,待色相达到要求后,再按成分比例扩大调配印刷需要的墨量。调配时,以适量的冲淡剂中逐渐加入所需色相的深色油墨调配均匀,直到符合色样要求为止。
冲淡剂的种类有:白油、维力油、撤淡剂、亮光浆、白油墨等,在调配浅色油墨时,常用三种不同的调配方法:
① 以维力油、白油、撤淡剂等为主的冲淡调配法。这种方法调配的淡色墨,具有一定的透明度,不具遮盖力,但墨色不鲜明,很适合油墨的重叠套印,以弥补主色调不足的作用,一般用于胶印过程中的淡红、淡蓝、淡灰墨等,来补充品红版、蓝版、黑版的色调气氛和层次。
② 以白油墨为主的消色调配法。这种方法调配的淡色油墨,色调发粉、墨色较鲜艳,但具有很强的遮盖力,由于颜料的质地重,印刷时易堆版、堆橡皮布,耐光性差。适用于印实地。最好不用带碱性的氧化锌白墨。
③ 以白油、维力油等,加白油墨混合的调配法。这种方法中白油墨起到提色的作用,调配的淡色油墨根据白墨的用量不等而具有不同的遮盖力和透明度。
(三)专色油墨调配的注意事项
① 掌握三原色墨混合的变化规律,专色油墨的调配首先要根据三原色和色谱来确定色相。
② 注意所用纸张、照明光源对墨色的影响,以及墨色干燥前后色彩的变化。
③ 互补色的调配需慎重,补色可用于纠正色偏,但同时会造成明度和饱和度的降低,因此调配鲜艳、明亮的颜色时,应慎用补色。调配深沉的颜色时可选用补色。
④ 在色调符合要求的情况下,应尽量用最少的油墨种类配色,能用原色调配的就不要用间色,能用间色的就不要用复色,避免油墨品种过多过杂,减少墨色间的相互影响,有利于效果的把握。
⑤ 调墨时应本着少量试配的原则,先确定好配色比例,然后再正式批量调配。剩余油墨可掺在一起调成黑墨用于一般产品的印刷,避免配色失败造成浪费。