非金属矿加工与应用(第四版)
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3.4.2 应用领域与技术指标要求

大理岩主要用于建筑装饰装修材料以及工艺品,开采产生的废料以及加工过程产生的边角料可以生产各种填料,如水磨石、真石漆、人造大理石等。

(1)用作建筑装饰材料原料的大理岩的主要技术要求

①颜色与花纹 大理石的装饰性主要由色调、花纹来体现,因此,原料应颜色均匀、花纹协调,所含氧化杂色、色斑、色线、包裹体和硫化物杂质应尽可能少。但是,石墨能使大理岩呈现云雾效果,褐铁矿可使其呈现晚霞美景,透闪石则可使其展现雪域风光。因此,对其杂质的要求,应从饰材的总体效果酌情评价。

②透光性 若大理岩中方解石晶体的光轴方向一致,则其透光性明显增强,从而整体呈现出玲珑剔透的高贵品性。

③光泽度 一般要求光泽度大于80。若花纹较好,光泽度要求可适当降低。

④可加工性 包括开采、锯板和磨光性能。它们与岩石的矿物组成、结构构造、风化程度等有关。碳酸盐矿石易于加工和磨光;蛇纹石和石英等较难磨光;矿物组成单一者易加工和磨光;细粒结构者磨光性较好。

⑤机械强度 装饰用大理岩具有一定的硬度和强度。其抗压强度>68.6×106Pa;抗折强度>58.8×105Pa;抗剪强度>68.6×105Pa;肖氏硬度>40。

⑥抗蚀性 抗蚀性可用吸水率和抗冻性来衡量。吸水率小于0.5%的大理岩,抗风化能力较好。室外装饰用大理岩,要求其经过25次冻融试验后,重量损失率不大于2%,强度降低不大于25%。

⑦荒料块度 使用目的不同,对荒料的块度要求也不同。我国对大理石荒料规格的规定见表3-23。

表3-23 我国大理石荒料规格  单位:cm

(2)大理石板材的分类及技术要求 在中国国家标准(GB/T 19766—2016)中,天然大理石建筑板材按形状分为普型板(PX)和圆弧板(HM)两种。

普型板按规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外观质量分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级(表3-24);圆弧板按规格尺寸偏差、直线度公差、线轮廓度公差及外观质量分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级(表3-25)。

表3-24 普型板规格尺寸允许偏差(GB/T 19766—2016)  单位:mm

表3-25 圆弧板规格尺寸允许偏差(GB/T 19766—2016)  单位:mm

①规格尺寸允许偏差 普型板材规格尺寸允许偏差见表3-24;圆弧板壁最小值应不小于20mm,规格尺寸允许偏差见表3-25;异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方确定。

②平面度允许公差 普型板平面度允许公差见表3-26。圆弧板直线度与线轮廓度允许公差见表3-27。

表3-26 普型板平面度允许公差(GB/T 19766—2016)  单位:mm

表3-27 圆弧板直线度与线轮廓度允许公差(GB/T 19766—2016)  单位:mm

③角度允许公差 普型板角度允许公差见表3-28。圆弧板端面角度允许公差:优等品为0.40mm,一等品为0.60mm,合格品为0.80mm。普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。圆弧板侧面角应不小于90°。

表3-28 普型板角度允许公差(GB/T 19766—2016)  单位:mm

④外观质量 同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。板材正面的外观缺陷应符合表3-29的规定。

表3-29 板材正面的外观缺陷规定(GB/T 19766—2016)

⑤物理性能 镜面板材的镜向光泽度应不低于70光泽单位。若有特殊要求,由供需双方协商确定。体积密度:不小于2.50g/cm3;吸水率:不大于0.50%;干燥压缩强度:不小于50.0MPa;弯曲强度:不小于7.0MPa;耐磨度:不小于10.0L/cm。