机械工人常用计算手册
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第二节 普通工件结构要素计算

正多边形计算

具有正多边形的工件很多,如六角螺钉、螺母、方形滑块等。如果一个正多边形有n条边,这个正多边形称做正n边形。

1,正方形对角线和边长互算

正方形的四条边都相等,它的四个角都呈直角,并且,两条对角线也相等,每条对角线平分一组对角。

在直角三角形ABC(图2-21)中,因为AB=BC,所以∠CAB=∠ACB=45°,则978-7-111-50979-0-Chapter02-85.jpg,这时:

a=Dsin45°=0,707D (2-23)

D=a/sin45°=1,414S (2-24)

式中 a——边长(mm);

D——对角线长(外接圆直径)(mm)。

图2-22所示工件的上端是正方形,边长为15mm,问需用多大的圆钢才能加工成15mm×15mm的正方形?

978-7-111-50979-0-Chapter02-86.jpg

图2-21 正方形

978-7-111-50979-0-Chapter02-87.jpg

图2-22 方头螺钉

这是求对角线长度,用式(2-24)进行计算:

D=1,414a=1,414×15mm=21,21mm

2,正多边形各部尺寸互算

图2-23中,边长为a,外接圆直径D,内切圆直径dd等于对边尺寸a0

边长a所对的圆心角为978-7-111-50979-0-Chapter02-88.jpg,半边978-7-111-50979-0-Chapter02-89.jpg所对

圆心角为978-7-111-50979-0-Chapter02-90.jpg。在直角三角形ABO中:978-7-111-50979-0-Chapter02-91.jpg,则得a

dS0)互算公式:

978-7-111-50979-0-Chapter02-92.jpg

图2-23 正多边形

978-7-111-50979-0-Chapter02-93.jpg

又因978-7-111-50979-0-Chapter02-94.jpg则得aD互算公式:

978-7-111-50979-0-Chapter02-95.jpg

978-7-111-50979-0-Chapter02-96.jpg

又因978-7-111-50979-0-Chapter02-97.jpg,则得da0)和D互算公式:

978-7-111-50979-0-Chapter02-98.jpg

式中 n——正多边形边数;

a——边长(mm);

a0——对边尺寸(mm);

D——外接圆直径(mm);

d——内切圆直径(mm)。

对于正六角形,由于半边所对圆心角978-7-111-50979-0-Chapter02-99.jpg,查三角函数代入式(2-25)~式(2-30)后得互算公式(图2-24)如下:

ada0)互算公式:

a=0,57735d=0,57735a0 (2-31)

Da0)=1,732a (2-32)

aD互算公式:

a=0,5D (2-33)

D=2a (2-34)

da0)和D互算公式:

da0)=0,866D (2-35)

D=1,155d=1,155a0 (2-36)

要加工一个正八角柱,边长S=10mm,问最小要用直径多大的圆料?

这是求外接圆直径D,用式(2-28)进行计算:

978-7-111-50979-0-Chapter02-100.jpg

图2-25的螺栓,头部圆柱形的直径是20mm,问加工成六角后,最大的对边尺寸a0(内切圆直径)是多大?

用式(2-35)进行计算:

da0)=0,866D=0,866×20mm=17,32mm

M12六角螺母的对边尺寸a0,按标准是22mm,问需用多大的圆料才能加工出来?

978-7-111-50979-0-Chapter02-101.jpg

图2-24 正六边形

978-7-111-50979-0-Chapter02-102.jpg

图2-25 六角螺栓

该题是求外接圆直径D,用式(2-36)进行计算:

D=1,155d=1,155×22mm=25,41mm

实际工作中,计算正多边形还可以利用表2-6中的简便公式。

正多边形工件加工图样中,有时只说明外接圆直径D和对边尺寸a0,在确定和计算加工量e和尺寸a1(图2-23)时,用下面公式:

e=(D-a0/2 (2-37)

a1=a0+e (2-38)

为了工作方便,现将正四边形、正六边形、正八边形和正十边形各部尺寸列于表2-7中,供选用。

2-6 计算正多边形简便公式和常数表

978-7-111-50979-0-Chapter02-103.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-104.jpg

2-7 正多边形各部尺寸(单位:mm)

978-7-111-50979-0-Chapter02-105.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-106.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-107.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-108.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-109.jpg

3,正多边形内角和及内角角度α计算

n边形的一个顶点向各顶点联对角线,可得出(n-2)个三角形。图2-26所示是五边形,则联成5-2=3个三角形。因为一个三角形的内角(边角)和是180°,所以n边形的内角和为:(n-2)×180°。如果是正n边形,各个内角都相等,于是得每个内角α是:

978-7-111-50979-0-Chapter02-110.jpg

式中 α——正多边形内角角度数(°);

n——正多边形边数或角数。

978-7-111-50979-0-Chapter02-111.jpg

图2-26 正多边形内角计算

用角度规检验一个正五边形形状是否正确,问每个角的正确角度应该是多少?

用式(2-39)进行计算:

978-7-111-50979-0-Chapter02-112.jpg

正多边形内角(边角)角度和中心角角度见表2-8。

4,正多边形(正n边形)面积计算

图2-27所示为正六边形工件,外接圆半径为R,这时,作半径OAOBOGAB978-7-111-50979-0-Chapter02-113.jpg

978-7-111-50979-0-Chapter02-114.jpg

图2-27 计算正六边形的面积

978-7-111-50979-0-Chapter02-115.jpg

a6=2Rsin30° (2-40)

S6=6a6=6R (2-41)

978-7-111-50979-0-Chapter02-116.jpg

式中 a6——正六边形边长(mm);

R——正六边形外接圆半径(mm);

S6——正六边形周长(mm);

r6——正六边形内切圆半径(mm);

A6——正六边形面积(mm2)。

2-8 正多边形内角角度和中心角角度

978-7-111-50979-0-Chapter02-117.jpg

若用Sn表示正n边形的周长,正多边形(正n边形)的面积An为:

978-7-111-50979-0-Chapter02-118.jpg

式中 Sn——正多边形周长(mm);

rn——正多边形内切圆半径(mm)。

在图2-28所示的正四边形(正方形)中,边长a=0,707D,外接圆直径D=1,414a,正四边形面积A4为:

A4=a2 (2-45)

在图2-29所示的正三边形(等边三角形)中,边长a=1,155h=0,578h2,正三角形的高h=0,866a,这时,正三边形面积A3为:

978-7-111-50979-0-Chapter02-119.jpg

978-7-111-50979-0-Chapter02-120.jpg

图2-28 正四边形

978-7-111-50979-0-Chapter02-121.jpg

图2-29 正三边形

正多边形各部尺寸计算见表2-9。

2-9 正多边形各部尺寸计算

978-7-111-50979-0-Chapter02-122.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-123.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-124.jpg

弓形类工件计算

1,弓形尺寸计算

在图2-30所示的阴影直角三角形中,根据勾股定理得下式:

978-7-111-50979-0-Chapter02-125.jpg

展开后得:

978-7-111-50979-0-Chapter02-126.jpg

978-7-111-50979-0-Chapter02-127.jpg

978-7-111-50979-0-Chapter02-128.jpg

图2-30 弓形类工件

于是978-7-111-50979-0-Chapter02-129.jpg

由式(2-47a)得:L2=4(DH-H2)=4HD-H

于是978-7-111-50979-0-Chapter02-130.jpg

又由式(2-47a)得978-7-111-50979-0-Chapter02-131.jpg,用代数解二次方程式的公式求解H得:

978-7-111-50979-0-Chapter02-132.jpg

式中 D——弓形直径(mm);

H——弓形高(mm);

L——弓形弦长(mm)。

当弓形小于半圆时取“-”号,大于半圆时取“+”号。

已知弓形件的中心角α和半径r,计算弓形弧长l、弓形高H、弓形弦长L,见表2-10。

2-10 弓形尺寸计算表

978-7-111-50979-0-Chapter02-133.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-134.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-135.jpg

图2-31是一个半圆键工件,长L=43,08mm,高H=16mm,问它的直径D是多少?

用式(2-47b)进行计算:

978-7-111-50979-0-Chapter02-136.jpg

如图2-32所示的轴件,直径20mm,圆头半径18mm,问圆弧头部分的高度H是多少?

本题相当于求弓形高H,已知弦长L=20mm,弓形所属的圆直径D=2R=2×18mm=36mm,代入式(2-49),由于弓形小于半圆,这时:

978-7-111-50979-0-Chapter02-137.jpg

978-7-111-50979-0-Chapter02-138.jpg

图2-31 半圆键工件

978-7-111-50979-0-Chapter02-139.jpg

图2-32 带圆弧头的轴件

2,弓形圆弧面重心计算

图2-33中,弧面重心到圆心距离为D1,计算D1可使用式(2-50):

978-7-111-50979-0-Chapter02-140.jpg

式中 L——弓形弦长(mm);

A——弓形圆弧面面积(mm2)。

利用式(2-50)计算D1是比较费事的,实际工作中,知道弓形角度θ和半径R后,可查表2-11,并利用式(2-51)进行计算:

978-7-111-50979-0-Chapter02-141.jpg

图2-33 弓形圆弧面重心计算

D1=δR (2-51)

式中 δ——系数;

R——弓形工件半径(mm)。

3,大半径弓形工件作图计算

当弓形工件的半径很大,使用大圆规也不能作图时,可采用图2-34所示方法,先在弧线上定出若干个等分段,例如,对一个特大半径定出100个等分段,各水平等分段长度为Y,即978-7-111-50979-0-Chapter02-142.jpg,下一个分段点比上一个分段点下移距离为ZZ=KR,各段的K值从表2-12中查出。

978-7-111-50979-0-Chapter02-143.jpg

图2-34 大半径弓形作图计算

例如,图2-34中分出6个等分段,在确定第4个分段点的下移距离Z时,从表2-12中查出第4个分段点的K值为0,00081,弓形工件半径R=7500mm,则Z=KR=0,00081×7500mm=6,075mm。

2-11 弓形圆弧面重心计算系数表

978-7-111-50979-0-Chapter02-144.jpg

2-12 特大半径弓形工件作图系数K值表

978-7-111-50979-0-Chapter02-145.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-146.jpg

4.弓形和扇形类工件面积计算

如图2-35所示,在半径为R的圆中,因为圆心角是360°的扇形面积就是圆面积AR2,所以圆心角等于1°的扇形面积为978-7-111-50979-0-Chapter02-147.jpg,这样,在半径为R的圆中,圆心角α的扇形面积计算公式如下:

978-7-111-50979-0-Chapter02-148.jpg

又因为扇形的弧长978-7-111-50979-0-Chapter02-149.jpg,扇形面积978-7-111-50979-0-Chapter02-150.jpg可以写成978-7-111-50979-0-Chapter02-151.jpg,所以又

得到:

978-7-111-50979-0-Chapter02-152.jpg

图2-35中,把扇形面积和三角形OAB的面积计算出来,就可以得到弓形AMB的面积。当弓形小于半圆时,弓形面积A弓形等于扇形面积A扇形减去三角形OAB的面积A三角形,即A弓形=A扇形-A三角形;但弓形大于半圆时,弓形面积A弓形=A扇形+A三角形;当弓形等于半圆时,弓形面积978-7-111-50979-0-Chapter02-153.jpg,计算任意弓形工件的面积A(图2-36)时,可采用式(2-54):

978-7-111-50979-0-Chapter02-154.jpg

图2-35 扇形面积计算

978-7-111-50979-0-Chapter02-155.jpg

图2-36 计算弓形面积

978-7-111-50979-0-Chapter02-156.jpg

式中 l——弓形弧长(mm);

R——弓形半径(mm);

L——弓形长度(mm);

h——弓形高度(mm)。

计算弓形半径R时采用式(2-55):

978-7-111-50979-0-Chapter02-157.jpg

计算弓形高度h时,还可采用式(2-56):

978-7-111-50979-0-Chapter02-158.jpg

圆锥体工件计算

圆锥体表面的母线与轴心线相交成某种角度时,在圆锥面上就形成最大圆锥直径D和最小圆锥直径d(图2-37)。Dd之差与圆锥长度L之比就是锥度K。例如,图样中标注出锥度K=1∶10的圆锥工件,表示圆锥长度L等于10mm时,Dd之差为1mm,若L=100mm,则Dd之差为10mm。

图2-38中,α为圆锥角(圆锥角α=锥度K),978-7-111-50979-0-Chapter02-159.jpg为圆锥半角,L为圆锥长度,它们之间的计算关系如下:

978-7-111-50979-0-Chapter02-160.jpg

978-7-111-50979-0-Chapter02-161.jpg

图2-37 圆锥体工件

978-7-111-50979-0-Chapter02-162.jpg

图2-38 圆锥各部分计算

978-7-111-50979-0-Chapter02-163.jpg

实际工作中,按照锥度求算圆锥半角978-7-111-50979-0-Chapter02-164.jpg时还可采用下面方法计算。对锥度的定义理解为:如锥度1∶n,则表示相差长度等于n时,大端直径D和小端直径d相差1mm;如锥度为mn,表示相距长度为n时,大端直径D和小端直径d相差m。这时,根据式(2-57):

978-7-111-50979-0-Chapter02-165.jpg

978-7-111-50979-0-Chapter02-166.jpg

已知工件的锥度为1∶20,求圆锥半角978-7-111-50979-0-Chapter02-167.jpg是多少?

用式(2-63)进行计算:

978-7-111-50979-0-Chapter02-168.jpg

查三角函数表,圆锥半角978-7-111-50979-0-Chapter02-169.jpg

锥体长度、锥体斜长和圆锥半角的互算:在图2-39的直角三角形ABC中,设圆锥半角978-7-111-50979-0-Chapter02-170.jpg

这时:

978-7-111-50979-0-Chapter02-171.jpg

图2-39 圆锥体工件计算

978-7-111-50979-0-Chapter02-172.jpg

斜面类工件的计算

1,斜面的计算关系

工件上的一个表面与另一个基准面交成某种角度的平面称作斜面,斜面的倾斜程度就是斜度。斜度M等于锥度K的一半。根据图2-38可知,圆锥半角978-7-111-50979-0-Chapter02-173.jpg即为斜度M。斜度的斜角大小可用β表示,即:978-7-111-50979-0-Chapter02-174.jpg

978-7-111-50979-0-Chapter02-175.jpg

图2-40 楔条形工件

图2-40所示是楔条形工件,若长度l为30mm,当大端H与小端h的高度差等于1mm时,这时的斜度为1∶30,即M=1∶30(锥度为1∶15)。斜度M的计算关系如下:

978-7-111-50979-0-Chapter02-176.jpg

由于H-h=ltanβ,所以:

H=h+ltanβ (2-68)

h=H-ltanβ (2-69)

式中 H——大端高度(mm);

h——小端高度(mm);

l——工件长度(mm);

β——斜面斜角(°)。

根据图2-38所示推导出的关系式可知:978-7-111-50979-0-Chapter02-177.jpg,即以两个对称的直角三角形关系,求得圆锥半角(斜角),也可由圆锥半角(斜角)的两倍来获得圆锥角(锥度)。但这时,tan2M≠2tanM,所以不能用锥度K=tan2M来进行计算,同理,也不能用给出的2M值直接代入公式进行其他参数的计算,必须用978-7-111-50979-0-Chapter02-178.jpg或2tanM来计算,否则将因计算错误而造成锥角误差。

2,斜面工件斜边长度的计算

实际工作中,如果已知直角三角形的ACBC,求AB斜边长时,可用下面公式:

AB=AC×斜度系数 (2-70)

斜度系数(见表2-13)随斜度改变而变化。

直角三角形大边AC为600mm,小边BC为300mm,求AB长度。

1)计算斜度

978-7-111-50979-0-Chapter02-179.jpg

2)查表2-13可知斜度系数为1,118。

3)用式(2-70)计算斜边长ABAB=AC×斜度系数=600mm×1,118=670,8mm。

如果斜度的百分数不是整数而带小数时,可利用表中斜度的“差数”计算。例如,要查斜度为49,6%的斜度系数时,步骤如下:

①先查出斜度为49%时的斜度系数为1,1136;

②再查出斜度为49%和50%中间的差数是0,0044;

③即:斜度相差1时,系数相差0,0044。现斜度相差0,6,系数相差为:0,6×0,0044=0,00264;

④将49%的斜度系数和系数相差值加在一起,即是49,6%的斜度系数1,1136+0,00264=1,11624。

2-13 计算斜边长度系数表

978-7-111-50979-0-Chapter02-180.jpg

(续)

978-7-111-50979-0-Chapter02-181.jpg

3.楔铁形工件的斜度互算

在楔铁形工件的图样中,一般注明斜度1∶M(标准斜度是1∶100),它注明的是指端面CA内的斜度(图2-41)。若大端宽度为40,小端宽度为39,如果需要知道法面(法向)CB内的斜度1∶n,这时,CA平面内,楔铁大端边宽为b2,小端边宽为b1,则:

978-7-111-50979-0-Chapter02-182.jpg

式中 l——楔铁工件长度(mm)。

设在法面CB平面内,楔铁两端的厚度各为t1t2,则:

978-7-111-50979-0-Chapter02-183.jpg

在直角三角形ABC中,978-7-111-50979-0-Chapter02-184.jpg,则:

t1=b1sinα (2-72b)978-7-111-50979-0-Chapter02-185.jpg,则:

t2=b2sinα (2-72c)把式(2-72b)和式(2-72c)代入式(2-72a)得:

978-7-111-50979-0-Chapter02-186.jpg

于是:

法面斜度978-7-111-50979-0-Chapter02-187.jpg

端面斜度1∶m=1∶nsinα(2-73)

一燕尾槽角度α=55°,端面(CA平面)内的斜度是1∶100(图2-41),问楔铁工件在法面(CB平面)内的斜度1∶n是多少?

978-7-111-50979-0-Chapter02-188.jpg

图2-41 楔铁工件斜度计算

用式(2-72d)进行计算:

1∶n=1∶mcscα=1∶100csc55°=1∶100×1,2208

1∶n=1∶122,08

4,楔铁工件毛坯尺寸计算

加工楔铁类工件时,应先检查毛坯尺寸是否符合要求,量出毛坯的厚度和宽度是否有足够的加工余量。直楔铁(图2-42)的毛坯厚度b′和宽度H′尺寸用下式计算:

b′=b+2h=asinα+2h (2-74)

978-7-111-50979-0-Chapter02-189.jpg

式中 b′——楔铁的毛坯厚度(mm);

b——楔铁的厚度(mm);

a——楔铁窄面的宽度(mm);

α——楔铁宽面与窄面的夹角,一般为55°或60°;

h——厚度上的每面加工余量(mm);

S——宽度上的每面加工余量(mm);

H′——楔铁毛坯的宽度(mm);

978-7-111-50979-0-Chapter02-190.jpg

图2-42 直楔铁及其毛坯

a)直楔铁工件 b)直楔铁毛坯

H——楔铁的宽度(mm)。

轴键槽和孔键槽计算

键是一种标准连接件,分为平键、半圆键和楔键等,最常用的还是平键连接,轴与平键连接如图2-43所示。平键的端部分为A型(双圆头)、B型(方头)、C型(单圆头)三种。选择普通平键键槽的尺寸和公差见表2-14。

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图2-43 轴与平键

例如,某输出轴与齿轮采用平键连接,选用A型平键。轴直径d=75mm,齿轮宽度80mm。这时从表2-14中查得平键尺寸为:宽度b=20mm,高度h=12mm;轴键槽尺寸为:978-7-111-50979-0-Chapter02-192.jpg、轮毂(齿轮孔)键槽JS9(±0,026),如图2-44所示;键长度L=70mm,其标记为:GB/T1096键A20×12×70。

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图2-44 轴键槽和轮毂键槽

a)轴键槽 b)轮毂键槽

2-14 普通平键槽的尺寸和公差(单位:mm)

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(续)

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1,轴键槽深度计算

图2-45中,轴键槽底至相对轴表面的距离是M,轴直径为d,键槽宽度是b,计算键槽有效深度t

由图中可看出:978-7-111-50979-0-Chapter02-196.jpg在阴影直角三角形内,根据勾股定理可得:

978-7-111-50979-0-Chapter02-197.jpg

所以978-7-111-50979-0-Chapter02-198.jpg

移项得:978-7-111-50979-0-Chapter02-199.jpg

978-7-111-50979-0-Chapter02-200.jpg

图2-45 轴键槽深度计算

一轴的直径d=30mm,开有键槽,测得槽底到相对轴表面距离M=25,46mm,键槽宽度b=8mm,求键槽有效深度t是多少?

用式(2-76)进行计算:

978-7-111-50979-0-Chapter02-201.jpg

一轴直径d=40mm,要铣出宽10mm,有效深度t=5mm的键槽,求槽底到相对轴表面的距离M是多少?

用式(2-77)进行计算:

978-7-111-50979-0-Chapter02-202.jpg

2,孔键槽深度计算

图2-46中,孔键槽底至相对孔表面距离是N,孔直径为d,键槽宽度是b,计算键槽有效深度t1

由图中可以看出:978-7-111-50979-0-Chapter02-203.jpg。在阴影直角三角形内,根据勾股弦定理可得:

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所以978-7-111-50979-0-Chapter02-205.jpg

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图2-46 孔键槽深度计算

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一轴孔直径d=50mm,键槽宽度b=12mm,测得自槽底到相对孔表面的距离N=55,27mm,求键槽有效深度t1是多少?

用式(2-78)进行计算:

978-7-111-50979-0-Chapter02-208.jpg

一轴直径d=25mm,要加工宽6mm,有效深度t1=3mm的键槽,求算槽底到相对孔表面的距离N是多少?

用式(2-79)进行计算:

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普通沟槽计算

普通沟槽各种各样的计算很多,下面举两个例子进行介绍。

978-7-111-50979-0-Chapter02-210.jpg

图2-47 普通沟槽深度计算

1,普通沟槽深度计算

加工图2-47所示工件,需要计算深度h。这时可采用下面方法:

图中h=D-M-H

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所以978-7-111-50979-0-Chapter02-213.jpg

所以978-7-111-50979-0-Chapter02-214.jpg

式中 h——外槽深度(mm);

D——工件外径(mm);

b——宽度(mm);

M——槽底面到外圆下部的距离(mm)。

2,圆周均布尖槽内外角互算

(1)圆周均布不对称尖槽内外角互算图2-48中,非对称尖槽内角为β,它对于半径来说,是非对称分布成β1β2两角,为了得到合乎要求的β角,在加工时必须使刀具角度与外角α相一致。当按实际进行加工或图样中角度尺寸标注得不明确时,可利用下面方法进行计算。

图中,α=α1+α2。按照三角形外角和定理,在三角形ABO中得:α2=β2+θ2,在三角形BCO中得:α1=β1+θ1,两式相加得:

α1+α2=(β1+β2)+(θ1+θ2

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式中 z——工件全圆周沟槽数。

(2)圆周均布对称尖槽内外角互算工件上的沟槽如果是对称分布(图2-49),其计算与非对称分布尖槽相同,即:

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图2-48 圆周均布不对称 尖槽内外角互算

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图2-49 圆周均布对称尖槽内外角互算

在三角形ABO中,按三角形内角和定理得:

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如图2-48所示工件图样,已知在圆周分布的尖齿z=60,尖角β=60°,问角度α是多少?

用式(2-81)进行计算:

978-7-111-50979-0-Chapter02-221.jpg

燕尾槽宽度计算

图2-50a中,外燕尾槽(燕尾块)高度为h,槽角度为α,上下宽度各为b1b2,它们的上下宽度之差等于2BC,在直角三角形ABC中:

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BC=ABcotα=hcotα,于是得:

b2=b1+2hcotα (2-84)

b1=b2-2hcotα (2-85)

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图2-50 燕尾槽宽度计算

a)外燕尾槽 b)内燕尾槽

在图2-50b中,内燕尾槽的上下宽度各为B1B2,于是得:

B2=B1+2hcotα (2-86)

B1=B2-2hcotα (2-87)

α=55°时,2cotα=1,4(查三角函数表得),于是:

b2=b1+1,4h (2-88)

b1=b2-1,4h (2-89)

B2=B1+1,4h (2-90)

B1=B2-1,4h (2-91)

一导轨燕尾槽高度为h=18mm,角度α=55°,宽度B1=70mm,问大宽度B2为多少?

用式(2-90)进行计算:

B2=B1+1,4h=(70+1,4×18)mm=95,20mm

球体工件计算

(表2-15)

2-15 球体工件计算

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(续)

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(续)

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