第二节 络纱

一、准备工序的目的和要求

进入羊毛衫厂的毛纱（纯毛纱和化学纤维纱），大部分是呈绞纱状态，绞纱是不能直接上机编织的；同时这些绞纱上还存在着各种疵点和杂质，这都将影响编织机的正常运转，影响毛衫的品质及外观。因此进入羊毛衫厂的毛纱，在编织前必须通过准备这一工序的处理，使其达到毛衫用纱的要求。

1．目的

（1）使纱线卷绕成一定形式和一定容量的卷装，满足编织时纱线退绕的要求。

（2）清除纱线上的各种杂质和疵点。

（3）对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油、上柔软剂、上抗静电剂等。

2．络纱的要求

（1）在络纱过程中，应尽量保持纱线原有的物理机械性能；改善毛纱的性能和编织工艺，使之清洁、光滑、柔软。

（2）络纱张力要均匀适度，以保持恒定的卷绕条件和良好的筒子结构。

（3）在去除毛纱各种疵点的同时，不能产生新的疵点，如卷装成形不良、油渍等。

（4）络纱的卷装应退绕容易，并便于存储和运输。

（5）筒子的卷装容量适度。

（6）络纱操作要合理，尽量减少工艺过程中的回丝，避免浪费。

二、筒子的卷装形式

用于羊毛衫生产的筒子纱（简称筒子）的卷装形式主要有三种：圆柱形筒子、等厚度圆锥形筒子和三截头圆锥形筒子，如图1-2-1所示。

图1-2-1 筒子的卷装形式

各种筒子的特点如下：

（1）圆柱形筒子：容纱量大，退绕时纱线张力波动较大，适用于化学纤维长丝。

（2）等厚度圆锥形筒子：退绕条件好，容纱量较大，生产率较高，适用于各种短纤纱，如棉纱、毛纱、涤棉混纺纱等。

（3）三截头圆锥形筒子：退绕条件好，退绕张力波动小，适用于各种长丝，如化学纤维长丝、蚕丝等。

三、槽筒式络纱机

槽筒式络纱机用于络取棉、毛及混纺等短纤纱，其机构如图1-2-2所示。

图1-2-2 络纱机机构示意图

1—原筒子纱 2—张力架 3—探纱杆

4—槽筒 5—筒子纱

1．络纱机的主要机构和作用

（1）卷绕机构：它使筒子回转以卷绕纱线。

（2）导纱机构：引导纱线有规律地覆布于筒子表面。

（3）张力装置：给纱线以一定张力。

（4）清纱装置：以刀门（清纱器）检查纱线的粗细，清除附在纱线上的杂质疵点及粗节纱。

（5）防叠装置：使层与层之间的纱线产生移位，防止纱线的重叠。

（6）辅助处理装置：给纱线上蜡，减小纱线表面的摩擦因数。

2．络纱工艺

（1）筒子纱。

原筒子纱→导纱眼→张力器→刀门→探纱杆→槽筒→筒子纱

（2）绞纱。

纱框→导纱眼→张力架→张力器→刀门→探纱杆→槽筒→筒子纱