四 烤漆房的定期维护
烤漆房的定期维护主要是对进排气过滤棉进行更换。由于长时间过滤空气中的灰尘和漆雾,会导致烤漆房内空气循环不畅,漆雾不能及时排除影响喷涂效果以及增加排风电动机的负荷,根据实际情况,按工作量的多少,一般3~6个月更换一次过滤棉。所有更换下来的过滤棉都要进行特定处理,不得像普通垃圾一样处理旧的过滤棉。漆房烤灯用电量大,应该每天检查电线是否完好无损。在喷涂作业完成后,离开之前应去除喷涂时留下的漆雾尘埃等,保持烤漆房室内整洁、干净。
1)穿戴维护烤漆房所需的防护用品(防尘口罩、棉纱手套、耳塞、防护眼罩等),如图2-31所示。
2)打开烤漆房电源总开关,如图2-32所示。检查各电路是否正常、接通是否良好,有无接触不良现象,以免发生漏电。
图2-31 穿戴防护用品
图2-32 打开电源总开关
3)打开照明开关,检查各电灯是否正常工作,如图2-33所示。不要带易燃易爆物品进入烤漆房。在进入烤漆房前,应吹净自己身上的灰尘,以免带入烤漆房,影响烤漆房的喷涂质量。
标准:无易燃易爆品,自身清洁干净。
4)放好人字梯,如图2-34所示。使用人字梯时应做到上下人字梯时应面朝着人字梯;要做到三点接触和每次只能跨一档;手中不得拿其他任何东西(包括工具、材料等);要保持身体的重心在人字梯的中间位置;不得超过人字梯倒数第三档以上部位;使用人字梯时必须保证始终有人扶着人字梯;人员上到2m高度时必须可靠系挂安全带;在人字梯上工作所需要的所有工具和材料应通过人字梯扶持人员以外的第三人传递来完成,禁止上下抛、投、扔工具材料;禁止两人同时使用同一人字梯;如有必要,则重新安放人字梯。
图2-33 打开照明开关
图2-34 放好人字梯
5)卸下进风口压棉框。压棉框拆卸下来后,应通过人字梯扶持人员以外的第三人传递来将压棉框平放到地面上,禁止直接从人字梯上把压棉框扔到地面上,如图2-35、图2-36所示。
6)拆卸进风口过滤棉,如图2-37所示。
7)用吹尘枪对压棉框进行吹尘,吹尘时要注意角落缝隙等位置要清理干净,如图2-38、图2-39所示。
标准:压棉框上无灰尘。
图2-35 卸下进风口压棉框(一)
图2-36 卸下进风口压棉框(二)
图2-37 卸下进风口过滤棉
图2-38 吹尘(一)
注意:在攀爬上人字梯时禁止手上拿着吹尘枪,应在人字梯上站稳后,通过人字梯扶持人员以外的第三人传递吹尘枪。在进行风窗吹尘作业时,身体要保持平衡,避免重心往一个方向偏离,同时另一只手应该扶住压棉框进行借力。
图2-39 吹尘(二)
8)将进气过滤棉平铺在压棉框上面。进气过滤棉边缘一定要与压棉框平齐,不能留有有任何缝隙,如图2-40所示。
9)按压棉框大小剪下过滤棉,然后将过滤棉铺设在压棉框上,如图2-41所示。
标准:滤棉大小合适,周边无空隙。
注意:剪下滤棉时,滤料与框架和周边不得留有任何空隙。压棉框四周必须完全充满滤棉,否则就会导致灰尘从缝隙处进入烤漆房落到喷涂板件上。
10)将铺有过滤棉的压棉框一起装入进风窗内,再拧上螺钉,如图2-42、图2-43所示。
注意:应通过人字梯扶持人员以外的第三人将铺有过滤棉的压棉框传递到进行安装的作业人员手上。在拧紧压棉框固定螺钉时要注意力矩。
11)将更换下来的旧过滤棉放置到指定回收位置,如图2-44所示。
注意:更换下来的过滤棉都要进行特定处理,不得像处理普通垃圾一样处理旧的过滤棉。
12)卸下排风口压棉框,如图2-45所示。
13)取出排气过滤棉放置在指定回收位置,如图2-46所示。
14)打开烤房喷漆开关,喷漆开关即烤漆房抽风装置开关,如图2-47所示。
图2-40 过滤棉平铺
图2-41 剪下过滤棉
图2-42 安装过滤棉框
图2-43 过滤棉框安装完毕
图2-44 放置过滤棉
图2-45 卸压棉框
图2-46 取出排气过滤棉
图2-47 打开烤房喷漆开关
15)用吹风枪对排风窗进行吹尘,吹尘时要注意角落缝隙等位置要清理干净,如图2-48所示。
16)将排气过滤棉平铺在排风窗上面,排气过滤棉边缘一定要与排风窗平齐,不能留有有任何缝隙,如图2-49所示。
图2-48 吹尘
图2-49 铺过滤棉
17)用吹风枪对压棉框进行吹尘,吹尘时要注意角落缝隙等位置要清理干净,如图2-50所示。
18)装上压棉框,安装时要将压棉框平行放入排风窗,如图2-51所示。
图2-50 对压棉框进行吹尘
图2-51 安装压棉框
19)用刀片按压棉框大小裁下过滤棉,切割时切割面要平行,不能有歪斜,刀刃不能正对自己和他人,不要使肢体置于刀具的工作区域内,如图2-52、图2-53所示。
图2-52 裁过滤棉
图2-53 安装完毕
20)用吹尘枪和抹布清洁烤灯,对漆房内缝隙进行彻底除尘。除尘时注意角落缝隙等位置要清理干净,如图2-54~图2-56所示。
21)放掉油水过滤器中的水分,直到有油流出则证明水分已经排除干净,应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如图2-57所示。
图2-54 清洁烤灯
图2-55 清洁过滤器
图2-56 清洁角落缝隙
图2-57 油水过滤器放水
22)对烤灯以及用电设备电线进行安全检查,检查各电路是否正常、接通是否良好,有无接触不良现象,以免发生漏电,如图2-58所示。
23)6S整理(将使用的工具设备清洁并恢复原位,对电、气进行检查并恢复原位,将废弃的过滤棉等维护过程中产生的垃圾清理干净),如图2-59所示。
图2-58 烤灯检查
图2-59 6S整理
24)关闭烤漆房照明开关及电源,如图2-60、图2-61所示。
图2-60 关闭烤漆房照明开关
图2-61 关闭烤漆房电源